Упаковка коробки для одягу для одягу

Які переваги упаковки з логотипами?

Упаковки з компанією або логотипами бренду відіграють ключову роль у продажу продуктів, саме тому багато покупців зараз піднімають окрему точку попиту при виборі виробників упаковки. Логотипи відіграють важливу роль у просуванні та маркетингу продукції. Упаковка Junfeng візьме вас на перегляду наступних двох переваг:

1. Встановіть імідж бренду

Коли торговці налаштовують упаковки, вони додатково просять надрукувати логотип компанії, який може поглибити враження людей про товар під час продажів, встановити власний імідж бренду в довгостроковій перспективі та будувати довіру клієнтів до бренду. Наприклад: Коли люди купують речі щодня, вони зададуть ще одне запитання, коли побачать незнайомий логотип, що це за бренд? Наш продавець буде популяризувати знання про бренд для клієнтів. Цей процес є хорошою рекламою та розголосом для бренду, і він також приносить велику користь для майбутніх продажів продуктів. Крім того, якщо продукт навіть не має основного логотипу бренду або адреси виробника, мало хто з них почуватиметься легко купувати його. Встановлення логотипу для бренду та друку логотипу під час покупки упаковки є дуже необхідним та корисним для продажу продукції.

2. Приверніть увагу клієнтів

Це насправді схоже на мету персоналізованого дизайну, оскільки бачення споживачів постійно вдосконалюється, а якість та зовнішній вигляд речей, які можуть їх залучити, також потрібно покращити за допомогою цього вдосконалення, інакше вони будуть усунені лише. Дизайн логотипу, який може змусити людей сяяти, безсумнівно, збільшить цікавість споживачів і стимулюватиме їх бажання просити, розуміти та навіть купувати та використовувати. Тому в області дизайну логотипу власники брендів повинні ретельно розробити та вибрати його під час побудови своїх брендів. Подальший дизайн друку додасть йому колір, а також може відігравати роль у просуванні бренду певною мірою.

Вибираючи виробника друку для упаковки, ви повинні звернути увагу на те, чи підтримує він друк логотипу за допомогою спеціальних технологій для досягнення кращих ефектів візуального та рекламного виробництва.

Логотип є важливою частиною іміджу бренду, яка може певною мірою передати культурну концепцію та характеристики бренду підприємства. Дизайн та виробництво логотипу дуже важливі.

Топ -10 методів обробки для логотипу продукту

1. Друк для прокладки

Наразі друк PAD - це найбільш широко використовувана технологія обробки логотипу. Це один із спеціальних методів друку. Він може друкувати текст, графіку та зображення на поверхні об'єктів нерегулярної форми. Він зазвичай відомий як універсальний друк.

Зокрема, друк прокладок повинен спочатку використовувати плівку для травлення візерунка, який слід надрукувати в сталеву пластину (або мідь, термопластичний пластиковий), а потім використовувати вигнуту головку друку з силіконового гуми, щоб занурити чорнило на тягу на поверхню друку для друку, а потім притиснути її до поверхні необхідного об'єкта для друку, зразків тощо.

Основний процес процесів включає: Розташування заготовки, рівномірно застосовуючи чорнило → Силіконова головка підбирає чорнило в візерунку → Друкна головка рухається вниз до продукту, щоб покрити візерунок → висихання, тестування та упаковка. Друк для колодки повинно готувати спеціальну чорнило відповідно до різних матеріалів. Чорнильний шар друку на колодках тонший і може бути надрукований на будь -якій поверхні, показуючи дуже хороший кольоровий вираз та пристосованість друку.

Друк для прокладки має багато переваг, таких як низька вартість, широкий діапазон додатків, легке масове виробництво, чіткий друк, висока якість, швидка швидкість тощо. Це в даний час процес виробництва логотипу в багатьох полях продуктів. Наприклад, більшість логотипів у навушниках TWS обробляються друком PAD.

2. Лазерне маркування (лазерна гравіювання)

Лазерне маркування-це процес, в якому лазерний генератор генерує високоенергетичний безперервний лазерний промінь. Цілеспрямований лазер діє на друкарський матеріал, внаслідок чого поверхневий матеріал розплавляється або навіть випаровується миттєво. Необхідна графічна позначка утворюється шляхом контролю шляху лазера на поверхні матеріалу.

Переваги лазерного маркування - це швидка швидкість і хороший ефект. У той же час, це може зробити шаблони логотипу або текстури постійними, не розмиваючи і не згасаючи, і навіть без зносу.

3. Шаблон анодування

Анодізація - один із загально використовуваних процесів обробки поверхневих сплавів та інших металів. Це може не тільки створити багаті кольорові ефекти, але й текстури візерунку та природно логотипи. Це технологія, яка генерує шаблони шляхом анодування.

Серед них друк та зачистка є ключовими кроками. Принцип полягає в надруку необхідного візерунка і нехай чорнило проникає в алюмінієвий сплав. Після зачистки оксидна плівка в місці, де проникла чорнило, виросте, оскільки щільність інфільтрованих аніонів збільшить швидкість росту оксидної плівки. Максимальне співвідношення оксидної плівки, вирощеної алюмінієвим сплавом з інфільтрованими аніонами до цього без інфільтрованих аніонів, становить 1:47.

Просте пояснення: коли одноколірна струменева струменева роздрукує графіку, швидкість анода, де зображення зневажається і чорнило просочується в область, збільшиться, і візерунок зростатиме.

Процес анодування та відмінності шаблону:

Анод зображення: Загальна операція анода, після анодування та очищення, його висушують в режимі офлайн і кладуть у чисту кімнату для друку. Після стояння та випаровування протягом 2 годин використовується спеціальна рідина для ущільнення отвору, очищення зайвого кольорового шару та знову запечатати отвір. Коефіцієнт урожайності цієї операції становить близько 70 ~ 80%;

Плаваючий анод зображення: загальна операція анодизації, офлайн сушіння після анодизації очищення, використовуючи спеціальну чорнило для друку зображення, а потім дайте йому стояти протягом 6 годин, потім проникнути в оксидну плівку, а потім знову відсторонити та анодувати. Те саме, що вище; Оскільки плаваюче зображення має вимогу позиціонування, тим більш ніжним забарвленням, тим більше дефектів будуть; Загальний геометричний показник показника становить близько 75%, а інші - близько 60 ~ 70% (залежно від рівномірності першої анодованої плівки);

Найбільша відмінність від анодизації після травлення: зображення вирощується, тому воно закруглене і не настільки гостро, як травлення.

4. Шовковий друк екрану

Друк екрана - це найпоширеніший процес обробки поверхні. Він використовує екран як основу і використовує метод виготовлення фоточутливих пластини для створення ефекту друку із зображеннями. Процес дуже зрілий. Принцип і процес друку екрана дуже прості, тобто друк проводиться на основі основного принципу, що сітчасті отвори частини зображення можуть проходити чорнило, тоді як сітчасті отвори частини, яка не може проходити чорнило.

Під час друку налийте чорнило на одному кінці екранної друкованої таблички, використовуйте скребок, щоб застосувати певний тиск на частину чорнила екранної друкарської таблички та рухатися до іншого кінця екранної друкованої таблички. Чорнило вичавляється від сітки частини зображення до субстрату скрером під час руху.

Логотип з шовкового екрану широко використовується в різних електронних полях продукту. Він має низьку вартість та високу ефективність, і є багато виробничих компаній.

5. Комплексне лиття логотипу форми

Це процес цільного ліплення, в якому продукт постачається з власним логотипом після його утворення. Основні процеси включають електроформування, штампування, електрогатування та хімічне травлення.

Логотип можна перетворити на увігнуті, опуклі або порожнисті ефекти.

6. Гаряче штампування та сріблясте штампування

Як гаряче штампування, так і срібне штампування - це тип процесу друку. Гаряче штампування використовує принцип передачі тепла для нагрівання металевої пластини, нанесення фольги та тиснення золотистого тексту або візерунків на друкованій речовині. Оскільки основним матеріалом, що використовується для гарячого штампування, є електрохімічна алюмінієва фольга, гаряче штампування також називається електрохімічним алюмінієвим гарячим штампуванням.

Не існує великої різниці між гарячим штампуванням у срібному та гарячому штампуванні золота, за винятком того, що використовувані матеріали різні. З появи гаряче штампування срібла має срібний блиск, а гарячий штампування золота має золотий блиск.

Характеристики цих двох процесів чіткі та красиві візерунки, яскраві та привабливі кольори, стійкість до зносу та стійкість до погоди.

7. увігнуте забарвлення

Забарвлення депресії - вирізати, штамп та інші процеси на зовнішньому контурі продукту, щоб створити потрібну депресію логотипу, а потім використовувати розпилення розпилення, електрику або друк екрану для заповнення депресії кольором. Це може не тільки створити відчуття візуального контрасту, але й краще захистити логотип, запобігаючи носій логотипу через тертя, поті тощо.

В даний час він в основному використовується в ключових ланцюгах, камерах, навчальних машинах тощо.

8. Двоколірний PVD

PVD - це фізичне осадження пари, технологія вакуумного покриття, яка широко використовується в різних полях продукту. Порівняно з традиційним ПВД, двоколірна технологія PVD є більш складною, процес є складнішим, а виробництво складне. В основному він діє на металеві матеріали, такі як нержавіюча сталь, а ефект зовнішності відмінний. Поверхнева твердість двох кольорів над HV600.

Основний процес процесу включає: введення в печі → пилосос → миття цілі → очищення іонів → утворення плівки → охолодження → Вихід з печі → Видалення оригінального кольору в районі, де потрібен інший колір → Маскування → Введення печі → Вакуумування → Очищення іонів → Формування фільму → Куляння → Вихід із печі → Хімічне засобу → Зміна, що займається масовим лікуванням → Сміття, що виходить з хімії → Хімічне лікування Масінга → Кіміка Лікування Масінга → Хімічна плата → Хімічна плата → Хімічна плата, що виходить з проведення.

9. Інкруст

Як випливає з назви, це робити логотичні частини різних матеріалів (PMMA тощо), а потім вставити і зв’язати їх разом з продуктами.

10. напівпрозора шкіра + підсвічування

Це дизайн, яка включає в себе електричні та оптичні елементи. Поверхня продукту виготовлена ​​з напівпрозорих матеріалів, таких як пластик або гума, а потім розпорошується, щоб зробити всю справу непрозорою, а потім вискочити форму логотипу, а потім додав світлодіодне світло на спину.